常見作業的職業危害種類與控制知識

2019-06-19    職場健康    【本頁移動版】

1.什么是職業病危害?

職業病危害是指對從事職業活動的勞動者可能導致職業病的各種危害。

具體是指勞動者在不良的勞動環境下和勞動條件下工作時,由生產過程、勞動過程中產生的可能影響勞動者健康的有害的化學、物理、生物因素以及其他職業有害因素。

例如石粉過篩時產生的粉塵;油漆工在刷漆或噴漆時散發出來的苯、甲苯、二甲苯或者其他有機溶劑;放射科醫師在透視或攝片過程中接觸到的X射線等,都稱之為職業性有害因素,也叫生產性有害因素。

2.職業病危害因素有幾類?

職業病危害因按來源分為三大類:

①生產過程中的有害因素,包括化學因素,如粉塵各種毒物;物理因素,如高溫、低溫、高氣壓、低氣壓、噪聲、振動、高頻、微波、紅外線、紫外線、激光、放射線等;某些生物性致病因素。

②勞動過程中的有害因素,如勞動強度過大,勞動時間過長,精神或視力過度緊張等。

③與一般衛生條件和衛生技術措施不良有關的有害因素,如廠房矮小狹窄,采光照明不足,通風不良,烈日下室外作業,有毒作業和無毒作業安排在一個車間內等。

3.與生產過程有關的職業性化學因素包括哪兩類?

化學因素是引起職業病最為多見的職業性有害因素。主要包括生產性毒物和生產性粉塵兩大類。

4.生產性毒物包括哪些?

生產性毒物是生產過程中形成或應用的各種對人體有害的物質。生產性毒物可分為窒息性毒物、刺激性毒物、血液性毒物、神經性毒物等。

5.生產性粉塵有哪幾類?

生產性粉塵是指能夠較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。它包括無機性粉塵、有機性粉塵和混合性粉塵三類。

無機性粉塵包括礦物性粉塵如砂、石棉、煤等;

金屬性粉塵如鐵、錫、鉛、銅、錳等金屬及其他化合物塵等;

人工無機性粉塵如玻璃纖維、金剛砂、水泥等。

有機性粉塵包括植物性粉塵如棉、麻、煙草、木材塵;動物性粉塵如毛發、骨質塵;人工有機粉塵如有機染料、塑料、人造纖維塵等。

混和性粉塵指上述各種粉塵兩種或兩種以上混合存在而言,如金屬研磨塵、合金加工塵、煤礦開采時產生的粉塵,這些都是混合性粉塵。

6.生產過程中常見的物理性有害因素和生物因素?

(1)物理性有害因素主要有:

①不良的氣候條件如高溫、高濕、熱輻射、嚴寒等。

②異常氣壓如高氣壓、低氣壓等。

③生產性噪聲、振動。

④非電離輻射如紫外線、紅外線、微波、無線電波、激光、高頻電磁場等。

⑤電離輻射如x射線,α射線、β射線、γ射線、宇宙線等。

(2)生物因素。主要指病原微生物和致病寄生蟲,如炭疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病等等。

7.與勞動過程有關的職業性有害因素?

(1)勞動強度過大或勞動安排與勞動者生理狀態不適應;

(2)勞動組織不合理。勞動時間過長或休息制度不合理;

(3)長時間處于某種不良體位,長時間重復某一單調動作;

(4)個別器官或系統過度緊張。

8.與作業場所環境有關的職業性有害因素?

(1)作業場所設計不符合有關衛生標準和要求,如廠房狹小,廠房建筑及車間布置不合理等;

(2)缺乏必要的衛生技術設施,如缺少通風換氣設施、采暖設施、防塵防毒設施、防噪防振設施、防暑降溫設施、防射線設施、照明亮度不足等;

(3)安全防護設施不完善,使用個人防護用具方法不當或防護用具本身存在缺陷等。

9.職業性有害因素對人體造成不良影響的取決因素?

職業性有害因素對人體造成不良影響,必須具備一定的條件,它主要取決于職業性有害因素的強度(數量)、人體接觸職業性有害因索的時間和程度及個體因素、環境因素等幾個方面。

10.測定職業性有害因素有何意義?

生產環境中粉塵、毒物濃度愈高,噪聲、高頻強度愈大,對勞動者的健康損害也愈大。通過經常性、有代表性的測定,才能知道所接觸的職業性有害因素的濃度或強度是否符合國家衛生標準,從而客觀地評價生產環境的衛生狀況。通過測定,即可為改進防護設施提供依據,也可為鑒定防護設施效果提供數據。

11.制訂車間空氣中有毒物質接觸限值以什么作依據?

以化學物的理化特性、動物實驗與人體毒理學資料、現場勞動衛生調查與流行病學調查資料為依據。

12.什么是車間空氣中有害物質接觸限值?

車間空氣中有害物質接觸限值,是為保護作業人員健康而規定的、車間空氣中有害物質含量的限定值,其具體表示方法有多種。

(1)最高容許濃度(MAC)。指任何有代表性的采樣中均不得超過的濃度,在我國、蘇聯等國家應用。

(2)閾限值(TLv)。指美國政府工業衛生學家會議推薦的接觸限值,又分為以下幾種:

①時間加權平均閾限值(TLV—TWA)。正常8小時工作日或40小時工作周的時間加權平均濃度,在此濃度下反復接觸對幾乎全部工人都不至產生損害效應。

②短時間接觸限值(TLV—STEL)。在此濃度下工人能夠短時間連續接觸而不至引起:A.刺激作用;B.慢性的能恢復的組織改變;C.麻醉的程度達到足以增加意外傷害的危險、自救能力減退或工作效率明顯降低。STEL是指每次接觸時間不得超過15分鐘的時問加權平均接觸限值,每天接觸不得超過4次,且前后兩次接觸至少要間隔60分鐘。

③上限值(TLV—C)。瞬時也不得超過的最高濃度。

(3)容許接觸水平(PEL)。這是美國勞工部職業安全衛生管理局(OSHA)頒發的職業安全與衛生標準中應用的接觸限值,按有害物質的作用特點分別規定了上限值或8小時間加權平均限值。

(4)保證健康的職業接觸限值(HBOEI。)。這是世界衛生組織(WHO)一個專題研究組近年提出的一種接觸限值類型。工作室空氣中有害物質處于這種“限值”濃度時,在工人一生中對其健康的損害效應不會達到“有意義的危險程度。制訂這種接觸限值時,不考慮工程技術措施或經濟條件等因素。不同國家可根據各自的國情加以修正,作為本國的實施性限值。

(5)最高容許生物濃度(MA:BC)。亦稱生物學接觸限值。血、尿、呼氣、毛發或其他生物材料中工業毒物或其代謝物的濃度,統稱為生物組織中毒物濃度。研究此濃度與毒物接觸水平問的數量關系,按照制訂MAC的原理,規定出生物組織中毒物(或其代謝物)的最高耐受界限,稱為最高容許生物濃度。

13.什么是工業通風?主要類型有?

工業通風是控制車間粉塵、有害氣體或蒸氣和改善車間內微小氣候的重要衛生技術措施之一。其主要作用在于把車間內作業地帶污染的或潮濕、過熱或過冷的空氣排出,把外界清潔空氣送人車間以改善車間空氣環境。

工業通風的主要類型有:

(1)工業通風按其動力來源分為自然通風和機械通風。自然通風依靠室內外空氣溫度差所形成的熱壓和室外風力所形成的風壓而使空氣流動;機械通風則依靠通風機所形成的通風系統內外壓力差而使空氣沿一定方向流動。

(2)從通風作用范圍來說,工業通風可分為局部通風和全面通風。局部通風作用于工人操作的局部地區,其目的是保護工人健康,而不是改善整個車間環境。全面通風則作用于整個車間,適用于工人操作崗位不固定的場所。

(3)從通風方式來說,工業通風又可分為排風和送風兩類。排風是指用通風的方法將有害物質或濕、熱空氣排出車間,遠離操作工人;而送風則是將車間外清潔空氣送入車間,直接作用于操作工人或改善整個車間空氣環境。

為控制車間內的粉塵、有害氣體或蒸氣,主要采用局部排風的方式。為改善車間內微小氣候可采用局部或全面送風,也可以采用排風的方式;具體選擇須根據熱源的大小和分布情況、生產特征和室外氣象等因素而定。

14.怎樣選擇局部排風、送風和全面送風?

(1)如果防止粉塵或有害氣體在車間內散布,主要采用局部排風。

(2)如果車間很大而操作工人少,采用全面通風降溫或送熱風是不經擠的,這時常采用局部送風的方式改善工人操作地帶的微小氣候。局部送風最簡單的形式是電扇。

(3)對整個車間進行通風換氣,稱為全面通風。全面通風一般用于改善車間的微小氣侯和作為防止有害氣體的局部通風的輔助措施。最簡單的形式是車間設置氣樓,墻上設置進風窗,利用自然通風進行通風換氣。設計機械通風時,一般常采取:①機械送風,門窗自然排風;或②機械排風,門窗自然進風的形式。對車間內工藝上要求空氣潔凈度高的車間,則可采用空氣調節循環過濾通風的方式,適當補給一部分新鮮空氣。

15.個人防護用品主要有?

(1)防護服。主要是防止熱輻射以及化學污染物損傷皮膚或經皮進入體內。包括:

①防熱服。有非調節防熱服和空氣調節防熱服。

②防護化學污染物的服裝。

(2)防護眼鏡。主要防護眼睛和面部免受電磁波(紫外線、紅外線和微波等)輻射,粉塵、煙塵、金屬和砂石碎屑以及化學溶液濺射等的損傷。包括:

①反射性防護鏡片。在一般情況下,可反射的輻射線(包括微波、紅外線、紫外線等)范圍較寬,反射率可達95%。

②吸收性防護鏡片。多半帶有色澤,系根據選擇吸收原理制成,如綠色的玻璃可吸收紅光和藍光,僅使綠光通過。

(3)防護面罩。包括:①防護固體屑末和化學溶液濺射人眼及損傷面部的面景;②防熱面罩;③金屬網面罩,能防護微波輻射;④電焊工用面罩。

(4)呼吸防護器。包括過濾式和隔離(供氣)式呼吸防護器。

(5)防噪聲的耳塞、耳罩和帽盔。

(6)皮膚防護用品。包括手套、防護膏膜。

16.使用防護用品應注意?

(1)防護用品的選擇

應針對防護要求,正確選擇性能符合要求的用品,絕不能選錯或將就使用,特別是不能以過濾式呼吸防護器隨意代替隔離式呼吸防護器,以防址發生事故。

(2)使用人員的教育和訓練

對使用個人防護用品者應加強教育,使能充分了解使用的目的和意義,認真使用。對于結構和使用方法較為復雜的用品,如呼吸防護器,宜進行反復訓練,使能迅速正確地戴上、卸下和使用,并逐漸習慣于呼吸防護器的阻力。又如用于緊急救災時的呼吸防護器,要定期嚴格檢查,并妥善地存放在可能發生事故的鄰近地點,便于及時取用。防護用具如呼吸防護器等,必須在整個接觸時間內認真充分佩戴,其防護效果以有效防護指數(epf)來衡量,即在接觸時間內需佩戴99%以上時間,也即有效防護程度達到100%(epf=100);如有工作時間10%不佩戴,其有效防護指數僅為10(epf=10),這一點應予注意。

(3)維護保養

妥善維護保養不但可延長防護用品的使用期限,更重要的是能保證用品的防護效果。耳塞、口罩、面具等用后應以肥皂水洗凈,并以藥液消毒、晾干。凈化式呼吸防護器的濾料要定期更換,藥罐在不用時應將通路封塞,以防失效。防止皮膚污染的工作服,用后應即集中洗滌。

(4)防護用品的發放

車間應建立發放站或設專人負責管理,其職責為發放清潔有效的防護用品,收集用過的防護用品加以維護保養,這是保證個人防護用品能充分發揮其效用的有力措施。

17.油漆作業的職業危害?

油漆作業的主要職業危害是吸人有機溶劑蒸氣。各種漆都是由成膜物質(各種樹脂)、溶劑、顏料、干燥劑、添加劑組成。普通油漆通常用氣油作溶劑,環氧鐵紅底漆含少量二甲苯,浸漆主要含甲苯,也有少量苯。噴漆(硝基漆)及其稀釋劑(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯,在無防護情況下噴漆,作業場所空氣中苯濃度相當高,對噴漆工人的造血器官危害極大。

18.電鍍作業的職業危害?

電鍍作業的主要職業危害是接觸多種有害氣體和溶液。用有機溶劑去油時,有汽油、三氯乙烯等有機溶劑蒸氣逸出。使用強酸的工序均有酸霧逸出,浸蝕時酸霧逸出量最大,對粘膜刺激腐蝕作用,并可引起酸蝕病,強酸溶液濺到皮膚上立即引起灼傷。

鉻電鍍時鍍糟周圍空氣中鉻酸濃度較高,長期接觸可發生鼻中隔穿孔、皮膚潰湯、皮炎、濕疹,有些人可發生支氣管哮喘。

鍍鎳時接觸硫酸鎳也可引起皮炎和濕疹。采用堿性格鹽電鍍時,可有氰化氫逸出,若鍍液中的氰化物遇酸,可產生高濃度氰化氫,能引起急性中毒甚至威脅生命。

19.水泥生產的職業危害?

水泥生產中主要職業危害是粉塵,粉碎、研磨、過篩、配料、出窯、包裝等工序都有大量粉塵產生。通常,生料中游離二氧化硅含量約10%,熟料含1.7呻.0%,成品水泥含1.2—2.6%。長期吸人生料粉塵可引起矽肺,吸人燒成后的熟料或水泥粉塵可引起水泥塵肺。水泥遇水或汗液,能生成氫氧化鈣等堿性物質,刺激皮膚引起皮炎,進入眼內引起結膜炎、角膜炎。原料烘干、立窯煅燒(145℃)等作業地帶,有高溫、熱福射。此外,各種設備運轉時,可產生不同程度的噪聲,可損傷聽力。

20.印染工業的職業危害?

印染工業主要職業危害是高溫、高溫及染料中的毒物。燒毛氣溫高。煮煉、漂白、干燥、染印等過程相對濕度可達80%以上,夏季室濕可達40~C。用次氯酸鈉漂白及最后酸洗都有氯氣產生。

染色中使用強酸、強酸可引起酸堿灼傷和酸霧刺激,在調配和使用苯胺染料時,可接觸苯胺液體或蒸氣。

在不溶性偶氮染料重氮化過程中,有氮氧化物逸出。此外苯胺類染料和熒火增白劑可能有致癌作用。

21.磚瓦生產的職業危害?

磚瓦的原料主要是粘土,粘土中二氧化硅含量達55.5~71.6%其次含有三氧化鋁、三氧化二鐵和少量氧化鈣、氧化鎂。

磚瓦生產基本過程包括破碎、過篩、攪拌、成型(制坯)、干燥、焙燒(小型磚瓦廠多用圓窯)、出窯。

在破碎、過篩、攪拌直到焙燒出窯的過程中都有較高濃度的含二氧化硅的粉塵產生。

焙燒、干燥工序有一氧化碳產生,并有高溫和熱輻射存在。用機械作磚瓦坯成型和切磚。可產生較強噪聲。

22.耐火磚生產的職業危害?

耐火磚生產中的主要職業危害是粉塵,破碎、篩分、配料運輸、出窯等均有粉塵產生,粉塵中二氧化硅的含量越高危害越大,矽肺發病率亦高。

窯工接觸高溫和強熱輻射。

制瀝青磚作瀝青加熱時,有瀝青蒸氣散發。

供隧道窯燃燒的煤氣發生爐,可有一氧化碳逸出。

各種機器設備均可產生噪聲。

23.鑄造作業的職業危害?

粉塵是鑄造作業的主要職業危害,在磚型鑄造中的碾碎、篩砂、混砂、造型、開箱、清砂、噴砂及蠟型鑄造中的涂砂、消除砂殼等工序,都有粉塵產生。

長期吸人鑄造粉塵可引起鑄工塵肺。熔爐、熔化的金屬和熱鑄件都是熱源,熔煉工和澆鑄工均會受高溫、強熱輻射影響。

熔煉和澆鑄過程有一氧化碳和二氧化硫產生。用酚醛樹脂或脲醛樹脂作型芯粘結劑時,可產生甲醛和氨。

蠟型鑄造也能產生大量的氨。鑄黃銅時有氧化鋅煙塵產生,吸入后引起的鑄造熱。

造型機、搗固機、噴砂機、落砂機、風動工具和砂輪,可產生噪聲,振動。

24.鍛造作業的職業危害?

鍛造作業主要職業危害是高溫、熱輻射。舊式鍛爐是敞開式的,溫度可達800~900℃,危害較大。現在廣泛使用的加熱爐,周圍是密閉的,條件較好,但打開爐門投入或取出鍛件時熱輻射強度亦大,濃度一般不高。使用各種鍛錘時,都可產生強烈的噪聲和振動。鍛造作業易發生設備事故和燙傷,以錘打時鐵渣飛濺引起的外傷多見。

25.熱處理作業的職業危害?

熱處理的職業危害是高溫,各種加熱爐和鹽浴槽都是熱源。用高頻加熱時,有調頻電磁場產生。使用氰浴槽時可逸出氰化物蒸氣。使用有機溶劑進行氣體滲碳時,可逸出苯、甲苯、甲醇等有機溶劑蒸氣。

26.焊接作業的職業危害?

電弧焊接時,焊條的焊芯、藥皮和金屬母材在電弧高溫下熔化、蒸發、氧化、凝集,產生大量金屬氧化物及其他物質的煙塵,長期吸人可引起焊工塵肺,吸人煙塵中的金屬氧化物還可引起金屬煙塵熱。

氧化錳是電焊煙塵中的重要毒物,長期高濃度吸入可引起慢性錳中毒。

焊接時弧區周圍還會形成多種有害氣體,可產生臭氧、一氧化碳、氮氧化物,臭氧是氬弧焊和等離子弧焊的主要危害因素之一,二氧化碳氣體保護焊接產生的一氧化碳濃度最高。

焊接電弧是一種很強的光源,能產生中、短波紫外線,可引起電光性眼炎。在引弧的瞬間(2—3秒)有高頻電磁場存在。

等離子噴焊可產生90-123分貝的強噪聲。非熔化極氬弧焊和等離子弧焊使用釷鎢棒電極,能放出α、β、γ、三種射線。

27.蓄電池產生的職業危害?

主要職業危害是鉛煙、鉛塵。熔鉛、澆鉛球和柵板有大量鉛煙逸散,球磨制粉(特別在出料、裝卸和混料時)可有大量鉛塵飛揚,涂板、修板和焊接也可產生大量鉛塵、鉛煙。

極板化成是將干燥后的鉛板放人比重1.05—1.15的硫酸化成槽中充電,有硫酸霧產生。熔鉛、澆鑄、極板干燥有高溫和熱輻射。

28.聚氯乙烯塑料加工中的職業危害?

聚氯乙烯塑料加工成型原料為聚氯乙烯粒子,要加各種添加劑,如增塑劑、穩定劑等。

增塑劑中毒性較大的有磷酸三鄰甲苯酯及苯二甲酸酯類。硬脂酸鹽類(如硬脂酸鋇、鋅、鈣、鎘)和無機鉛鹽(如三鹽基硫酸鉛、二鹽基礎磷酸鉛)是常用的穩定劑,在配料、捏和過程中有上述有毒粉塵飛揚。

吹塑和注塑成形時,當加熱到一定溫度,有熱解的煙氣產生,對上呼吸道有刺激作用。

也有致敏作用,有些人接觸后可引起支氣管哮喘。聚氯乙烯粒子中有時可殘留少量氯乙烯單體,加工時逸出。

29.印刷工業的職業危害?

印刷方法可分為凸印、平印和凹印。其基本生產過程包括熔鉛、鑄字、排版、打紙型、澆版、修版、鍍銅或鍍鉻、裝機印刷、裝訂等。熔銅、澆版、鑄字都有鉛煙產生,可引起鉛中毒。

印刷油墨多用苯、甲苯、二甲苯、汽油作稀釋劑,或用來洗刷版面、膠錕,其蒸氣可污染車間空氣。輪印機有噪聲產生。

平印和凹印在曬版、腐蝕過程中,使用苯酚、甲醛、間甲酚、冰醋酸、氧氯化磷、氨水、苯甲醛、醋酸乙酯、氯化亞礬等多種化學物,有一定刺激腐蝕作業。

30.制革工業的職業危害?

制革包括準備、鞣制和整理三大過程。

準備階段常用醋酸苯汞、五氯酚、對硝基酚等。

鞣革廣泛采用鉻化合物(重鉻酸鹽、鉻礬、堿式硫酸鉻)鞣制,可有鉻粉塵飛揚。

在處理皮革過程中,如浸灰要接觸生石灰、硫化鈉、氫氧化鈉,脫灰、浸酸接觸硫酸、鹽酸,均可引起化學灼傷。準備和鞣制工作環境潮濕,勞動強度也大,易發生風濕性關節痛。

多個工序與水和堿溶液接觸,易引起皮膚干燥、皸裂。原料皮如消毒不嚴,可帶有炭疽桿菌、布氏桿菌。

31.棉紡工業的職業危害?

用棉花紡紗、織布的基本生產過程包括開棉、混棉、清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、整經、上漿、穿綜筘、織布。開棉、混棉、梳棉有棉塵產生,吸入棉塵可引起棉塵病。

多個工序有噪聲產生,織布車間噪聲最大,可損害聽力。

紡織車間在夏季如不采取防暑降溫措施,強烈的太陽輻射作用于屋頂和墻壁,也可能成高溫、高濕環境,可出現中暑。

紡織廠中視力緊張的工作很多,如果采光照明不合要求,可引起視力疲勞和近視。

此外,紡織工人來回走動和站立作業多,不但勞動強度大,而且易生扁平足、下肢靜脈曲張等疾病。毛

紡織工業生產過程基本同棉紡織工業,但原毛中可能含有炭疽桿菌、布氏桿菌,必須注意消毒。

32.服裝加工的職業危害?

服裝加工主要有裁剪、縫紉和熨燙三個工序,成批生產多采用流水作業。縫紉機轉動產生噪聲,機器愈密、噪聲愈強。

縫紉工長期保持坐位前傾姿勢操作,可發生腰腿痛。

熨燙工長時間手拿熨斗,可發生右肢酸痛,工齡長的工人甚至發生腕部腱鞘炎、肩周炎、頸椎病等。

如照明不足,可影響視力。

 

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